在機制風管加工安裝的過程中經常會遇到一些問題，本文針對這些常見問題，做了詳細分析并介紹相應的解決辦法。

一、材料不符合質量要求

（1）現象：板材表面不平整，厚度不均勻，有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、結疤和銹蝕等情況；風管平面下沉，側面向外凸起，有明顯的變形。

（2）危害性：系統運行時，風管漏風，造成不應有的空調負荷損失，并且影響風管的使用壽命；風管表面顫動，產生噪音。

（3）原因分析：制作風管前，沒有對所用材料進行質量檢查；沒有測量鋼板厚度。

（4）防治措施：先檢查材料出廠合格證書和材料質量證明，然后檢查材料外觀；測量鋼板厚度。

二、風管翹角、扭曲及彎頭角度不準確

（1）現象：矩形風管兩相對平面不平行、兩端面不平行；折角不平直；對角線不相等；咬口不嚴。

（2）危害性：會使風管連接受力不均勻，安裝后的風管不平直，法蘭盤墊片不嚴密，系統漏風，造成空調負荷損失，并且縮短使用壽命；影響風管、風口安裝位置的準確。

（3）原因分析：風管加工板料放樣不準確；風管兩兩平行，相對面的板料長度和寬度不相等；風管的四角處咬口寬度不相等；咬口縫設置部位不對，手工咬口縫用力大小不一樣；未采取相應的加固措施。

（4）防治措施：風管加工前展開下料時，應該對板料嚴格角方，對每片板料的長度、寬度以及檢驗對角線，使它們的偏差控制在允許范圍內；下料后的板料，應該將風管相對面的兩片板料重合起來，檢驗尺寸的準確性；板料咬口預留尺寸要正確，以保證咬口寬度一致；咬口縫設在四角部位，手工咬口合縫時，用木錘先將咬口兩端中心部位打緊，再沿全長均勻打實；執行國標《通風與空調工程施工及驗收規范》的有關規定。

風管加工時如何避免出現質量問題

1、安裝前對材料進行質量檢查

仔細測量鋼板厚度，在風管安裝前一定要注意先檢查材料出廠合格證書和材料質量證明，然后檢查材料外觀;再測量鋼板厚度。防止因材料不符合要求而返工。

2、吊裝安全要保證

潔凈風管的吊裝與普通風管一樣，要求吊桿、橫擔、膨脹螺栓、保溫風管下部墊木等符合有關規范和質量驗收標準。

3、風管加工前注意展開下料步驟

要讓施工人員對板料嚴格檢查，對每片板料的長度、寬度以及對角線，使它們的偏差控制在允許范圍內;下料后的板料，應該將風管相對面的兩片板料重合起來，檢驗尺寸的準確性;板料咬口預留尺寸要正確，以保證咬口寬度一致;咬口縫設在四角部位，手工咬口合縫時，用木錘先將咬口兩端中心部位打緊，再沿全長均勻打實。

4、做好漏光檢查

風管地面組裝后，在未做保溫前應進行漏光檢查，根據現場情況可按內漏光或外漏光檢查，在漏光處需補密封膠，直至無漏光時方可進行保溫。

5、漏風量測試

對于等級較高的凈化系統的送回風總管和支干管，在地面組對后除做漏光檢查外，還應做漏風量測試。對于較小的系統可在風管安裝后測試，對于較大的系統盡可能在地面分段組裝后進行，這樣便于發現問題及時處理。

關于風管安裝的相關知識名城通風就給大家介紹到這里，風管安裝是否規范非常重要，大家在施工過程中要仔細，如果想要了解更多這方面的知識就聯系我們。